(1) ඉරිතැලීම් වැලැක්වීමට සහ අඩු කිරීමට හැකිතාක් බ්රේසිං ප්රදේශය අවම කරන්න, එමගින් මෙවලමෙහි ආයු කාලය වැඩි දියුණු කරන්න.
(2) වෑල්ඩින් ශක්තිය ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වෑල්ඩින් ද්රව්ය භාවිතයෙන් සහ නිවැරදි තිරිංග ශිල්පක්රම භාවිතා කිරීමෙන් සහතික කෙරේ.
(3) දාර ඇඹරීමට පහසුකම් සලසමින්, බ්රේස් කිරීමෙන් පසු අතිරික්ත වෙල්ඩින් ද්රව්ය මෙවලමෙහි හිසට නොගැලපෙන බව සහතික කර ගන්න.මෙම මූලධර්මයන් බොහෝ විට සංවෘත හෝ අර්ධ-සංවෘත වලක් නිර්මාණය කරන ලද බහු-තල දෘඩ මිශ්ර ලෝහ මෙවලම් සඳහා අතීතයේ භාවිතා කළ ඒවාට වඩා වෙනස් වේ.දෙවැන්න පාස්සන ආතතිය සහ ඉරිතැලීම් ඇතිවීම පමණක් නොව, බ්රේස් කිරීමේදී ස්ලැග් ඉවත් කිරීම දුෂ්කර වූ අතර, වෑල්ඩයේ අධික ලෙස ස්ලැග් හිරවීම හා දැඩි ලෙස වෙන්වීමට හේතු වේ.තවද, නුසුදුසු කට්ට නිර්මාණය හේතුවෙන්, අතිරික්ත වෙල්ඩින් ද්රව්ය පාලනය කිරීමට නොහැකි වූ අතර, මෙවලම් හිස මත එකතු වී, දාර ඇඹරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කරයි.එබැවින් බහු-තල දෘඩ මිශ්ර ලෝහ මෙවලම් නිර්මාණය කිරීමේදී විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය.
දෘඪ මිශ්ර ලෝහය සහ වානේ උපස්ථරය යන දෙකම සමඟ වෙල්ඩින් ද්රව්ය හොඳ තෙත් බවකින් යුක්ත විය යුතුය.
එය කාමර උෂ්ණත්වයේ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව දෙකෙහිම වෑල්ඩයේ ප්රමාණවත් ශක්තිය සහතික කළ යුතුය (දෘඩ මිශ්ර ලෝහ මෙවලම් සහ ඇතැම් අච්චු භාවිතයේදී විවිධ උෂ්ණත්වයන් අත්විඳින බැවින්).
ඉහත කොන්දේසි සහතික කරන අතරම, වෙල්ඩින් ද්රව්යයේ පාස්සන ආතතිය අඩු කිරීමට, ඉරිතැලීම් වැළැක්වීමට, බ්රේසිං කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සහ ක්රියාකරුවන් සඳහා සේවා කොන්දේසි වැඩි දියුණු කිරීමට අඩු ද්රවාංකයක් තිබිය යුතුය.
වෙල්ඩින් ද්රව්ය බ්රේසිං ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා හොඳ ඉහළ-උෂ්ණත්ව සහ කාමර-උෂ්ණත්ව ප්ලාස්ටික් ප්රදර්ශනය කළ යුතුය.දෘඩ මිශ්ර ලෝහ බහු-තල කැපුම් මෙවලම් සහ විශාල දෘඩ මිශ්ර අච්චු සන්ධි බ්රේස් කිරීමේදී මෙම ගුණාංගය සමඟින් එය හොඳ ප්රවාහයක් සහ පාරගම්යතාවක් තිබිය යුතුය.
වෑල්ඩින් ද්රව්යයේ අඩු වාෂ්පීකරණ ලක්ෂ්ය සහිත මූලද්රව්ය අඩංගු නොවිය යුතුය, උනුසුම් කිරීමේදී මෙම මූලද්රව්ය වාෂ්පීකරණය වීම වැළැක්වීම සහ වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
වෙල්ඩින් ද්රව්ය වටිනා, දුර්ලභ ලෝහ හෝ මානව සෞඛ්යයට හානිකර මූලද්රව්ය අඩංගු නොවිය යුතුය.
පසු කාලය: අගෝස්තු-29-2023