අයදුම්පත
දැව කියත් තල, ඇලුමිනියම් කියත් තල, ඇස්බැස්ටස් ටයිල් කියත් තල සහ වානේ කියත් තල ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා දෘඩ මිශ්ර කියත් තල ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.විවිධ ද්රව්යවල දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇති බැවින් විවිධ මිශ්ර කියත් තල සඳහා විවිධ මිශ්ර ලෝහ තල ද්රව්ය අවශ්ය වේ.
ලී කියත් තල:
සාමාන්යයෙන් YG6 හෝ YG8 මධ්‍යම ධාන්ය දෘඩ මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදන ලද දැව කැපීම සඳහා භාවිතා වේ.මෙම මිශ්ර ලෝහ ද්‍රව්‍යය ලී කැපීම සඳහා සුදුසු හොඳ තද බව සහ කැපුම් කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි.
ඇලුමිනියම් කියත් තල:
සාමාන්යයෙන් YG6 හෝ YG8 සියුම් ධාන්ය දෘඩ මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදන ලද ඇලුමිනියම් ද්රව්ය කැපීම සඳහා භාවිතා වේ.ඇලුමිනියම් සාපේක්ෂව මෘදුයි, එබැවින් කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා මිශ්ර ලෝහ තලය ඉහළ දෘඪතාවක් තිබිය යුතුය.
ඇස්බැස්ටස් ටයිල් කියත් තල:
ඇස්බැස්ටෝස් ටයිල් වැනි දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්රව්ය හැසිරවීමට මෙම වර්ගයේ තලවලට විශේෂ සැලසුමක් අවශ්ය විය හැකිය.නිශ්චිත මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය නිෂ්පාදකයා සහ අවශ්යතා අනුව වෙනස් විය හැක.
වානේ කියත් තල:
සාමාන්යයෙන් ටංස්ටන් ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදන ලද වානේ ද්රව්ය කැපීම සඳහා භාවිතා වේ.වානේ ද්‍රව්‍යවලට ඉහළ දෘඪතාවක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, එබැවින් මෙම අභියෝගයට මුහුණ දීම සඳහා වඩාත් ශක්තිමත් තල ද්‍රව්‍යයක් අවශ්ය වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, විවිධ වර්ගයේ දෘඩ මිශ්ර ලෝහ කියත් තල සඳහා විවිධ ද්රව්යවල අවශ්යතා සපුරාලීමට සහ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ මෙවලම් කල්පැවැත්ම සහතික කිරීමට සුදුසු මිශ්ර ලෝහ තල ද්රව්ය අවශ්ය වේ.නිවැරදි දෘඩ මිශ්ර ලෝහ තෝරා ගැනීමෙන් කියත් තලවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ලක්ෂණ
කියත් බ්ලේඩ් මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් දෘඩ මිශ්ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත (ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිශ්ර ලෝහ හෝ ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ ලෙසද හැඳින්වේ) සහ ඒවා කැපුම් මෙවලම් සඳහා කදිම තේරීමක් කරන ප්‍රධාන ලක්ෂණ කිහිපයක් ඇත.කියත් තල මිශ්ර ලෝහවල ප්‍රධාන ලක්ෂණ කිහිපයක් මෙන්න:
ඉහළ දෘඪතාව:
දෘඩ මිශ්ර ලෝහ ඉතා දෘඩ වන අතර කැපීමේදී ඇඳීමට හා විරූපණයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.මෙමගින් කියත් තල කැපීමේදී තියුණු දාරයක් සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය:
දෘඪ මිශ්ර ලෝහවල කැපී පෙනෙන ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි, අසාර්ථකත්වයකින් තොරව නැවත නැවත කැපීමේ මෙහෙයුම් විඳදරා ගනී.මෙය දිගු තල ආයු කාලයක් ඇති කරයි.
ඉහළ ශක්තිය:
කියත් තල මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර, කැපුම් මෙහෙයුම් වලදී බලපෑමට සහ පීඩනයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව, කැඩී යාමේ හෝ විකෘති වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
හොඳ තාප ස්ථායීතාව:
දෘඪ මිශ්ර ලෝහවලට අධික උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ වුවද ඒවායේ දෘඪතාව සහ ස්ථායීතාවය පවත්වා ගත හැකි අතර එය අධිවේගී කැපුම් මෙහෙයුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
හොඳ කැපුම් කාර්ය සාධනය:
දෘඪ මිශ්ර ලෝහ විශිෂ්ට කැපුම් කාර්ය සාධනයක් සපයයි, කාර්යක්ෂම කැපුම් මෙහෙයුම් සහතික කිරීම සහ කැපීමේදී බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.
රසායනික ස්ථායීතාව:
දෘඪ මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් විවිධ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, කියත් තලයෙහි දිගු ආයු කාලය සඳහා දායක වේ.
අභිරුචිකරණය කිරීමේ හැකියාව:
විවිධ ද්රව්යවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා මිශ්ර ලෝහ සංයුතියේ ගැලපීම් සඳහා දෘඩ මිශ්ර ලෝහ නිශ්චිත කැපුම් අවශ්‍යතාවලට අනුව සකස් කළ හැකිය.
සාරාංශයක් ලෙස, දෘඩ මිශ්ර කියත් තලවල ලක්ෂණ විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා කදිම මෙවලම් බවට පත් කරයි, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ දෘඪතාව, ශක්තිය සහ හොඳ තාප ස්ථායීතාවය, විවිධ වර්ගයේ කැපුම් කාර්යයන් සඳහා සුදුසු වේ.
ද්රව්යමය තොරතුරු
| ශ්රේණි | ධාන්ය (um) | කොබෝල්ට්(%)±0.5 | ඝනත්වය (g/cm³)±0.1 | TRS (N/mm²)±1.0 | නිර්දේශිත යෙදුම |
| KB3008F | 0.8 | 4 | ≥14.4 | ≥4000 | සාමාන්‍ය වානේ, වාත්තු යකඩ, ෆෙරස් නොවන ලෝහ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා යොදනු ලැබේ |
| KL201 | 1.0 | 8 | ≥14.7 | ≥3000 | මැෂින් ඇලුමිනියම්, ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ සාමාන්‍ය වානේ සඳහා යොදනු ලැබේ |
